新型耐熱鋼鑄件的研發(fā)趨勢

世界范圍內(nèi)各國電力機構(gòu)都在高蒸汽參數(shù)下使用的新型耐熱鋼投入了大量的研究工作。主要內(nèi)容包括：一方面建立超臨界、超超臨界發(fā)電機組的耐熱鋼體系，包括新型耐熱鋼服役過程中的材質(zhì)性能變化規(guī)律的研究。另一方面完善現(xiàn)有的耐熱鋼體系并研制開發(fā)更先進(jìn)的耐熱鋼以彌補現(xiàn)有耐熱鋼的不足。高溫部件主要集中于鍋爐的熱交換管(如高溫過、再熱器)和熱交換器（如高溫過再熱器的出集箱、蒸汽管道及其附件）等電站高溫部件。這類耐熱鋼在研究開發(fā)利用發(fā)面的方向和大體趨勢如下：

（1）對于鐵素體耐熱鋼，新鋼種的研發(fā)考慮以提高材料蠕變斷裂強度為主的研發(fā)方向。利用多元復(fù)合強化的原理發(fā)展一種低鉻、高蠕變、可焊性好、成本低的耐熱鋼來制作600℃以下大型發(fā)電機組的厚壁件和熱交換件，例如HCM2S、T24類鋼種。重點發(fā)展高鉻（9～12%Cr）多元復(fù)合強化耐熱鋼，進(jìn)一步優(yōu)化合金添加原則，例如用加W、減Mo和以W代替Mo，以及SAVE12中Co的加入抑制δ鐵素體；以及進(jìn)一步研究此類主力鋼種的服役性能特征，例如T91/P91、T92/P92、E911等新型鋼種服役規(guī)律的研究。

（2）對于奧氏體耐熱鋼，優(yōu)化合金成分、改進(jìn)制造工藝、服役條件下材質(zhì)變化規(guī)律的研究為主，以降低成本、提高抗蒸汽氧化和煙氣腐蝕能力、抗應(yīng)力腐蝕為主的綜合性能為研發(fā)方向，其中以TP347HFG、Super 304H、HR3C、NF709為主要研發(fā)對象。

 江蘇省東臺環(huán)球不銹鋼制品廠是冶金建材電力行業(yè)的定點生產(chǎn)廠家；是專業(yè)從事冶金、水泥、電力等行業(yè)的耐熱鋼鑄件廠家。